Systemy wentylacyjne w obiektach, gdzie na ogół zachodzi duża wymiana powietrza, często borykają się hałaśliwą pracą instalacji.
Właściwa izolacja urządzeń i rurociągów, a co za tym idzie ograniczanie strat energii, to klucz do optymalnego przebiegu procesów technologicznych w zakładach przemysłowych i ciepłowniczych.
Kompletna i szeroka oferta to Święty Graal każdej firmy produkcyjnej.
Odpowiedni dobór i prawidłowy montaż izolacji termicznej urządzeń i rurociągów to jeden ze sprawdzonych sposobów na ograniczenie strat energii i zwiększenie efektywności operacyjnej w zakładach przemysłowych.
Jeśli chodzi o izolacje techniczne przewodów grzewczych i kanałów wentylacyjnych, jak również rurociągów przemysłowych, trafnym wyborem jest wełna kamienna w postaci elastycznych mat oraz otulin. Obydwie formy tego materiału bardzo dobrze spełniają swoje funkcje termoizolacyjne, przeciwpożarowe, przeciwkondensacyjne i akustyczne. Czym jednak różnią się obie techniki izolacyjne i czy o którejś można powiedzieć, że jest lepsza?
Z praktycznego punktu widzenia – alternatywne i stosunkowo tanie źródło ciepła.
Smog to zjawisko, które niczym śnieg o tej porze roku, regularnie pokrywa nie tylko polskie miasta, ale też wsie. Na pogarszającą się jakość powietrza wpływa wiele czynników, lecz jednym z głównych „winowajców” są budynki, których ogrzewanie pochłania znaczne ilości węgla i paliw stałych. Choć transformacja energetyki w kierunku ekologicznych i odnawialnych źródeł to ważny krok w kierunku rozwiązania problemu, eksperci branży budowlanej podkreślają: w pierwszej kolejności należy poprawić efektywność energetyczną obiektów.
Jednym z problemów przy projektowaniu i wykonywaniu izolacji termicznych rurociągów jest rozszerzalność cieplna materiału izolacyjnego, która może generować znaczące straty ciepła, zwłaszcza w instalacjach przemysłowych operujących w wysokich temperaturach. Jak poradzić sobie z tym zjawiskiem?
Kominek jest w domu miejscem szczególnym. Wydobywające się z niego łagodne ciepło stwarza specyficzny klimat, zwłaszcza gdy za oknem panuje zła pogoda.
Przewody i urządzenia odprowadzające gorące gazy w instalacjach przemysłowych to elementy szczególnie narażone na wysokie temperatury i korozyjne środowisko.
Rurociągi i urządzenia stanowią prawdziwy barometr sprawności instalacji przemysłowych. Czy to w elektrociepłowni, czy w przetwórni chemicznej, dobrze dopasowane do kształtów i temperatur izolacje stanowią warunek prawidłowego funkcjonowania i niskich kosztów utrzymania. Właśnie z tą myślą powstała wszechstronna seria mat izolacyjnych z serii PAROC Pro Mat.
Wiosenna aura i rosnące temperatury sprzyjają pracom budowlanym, także w kontekście instalacji.
Smog, nie bez powodu nazywany „skrytym zabójcą”, wedle dość ostrożnych szacunków Europejskiej Agencji Środowiska i Światowej Organizacji Zdrowia przyczynia się w Polsce do śmierci 45 tysięcy osób rocznie.
Aby utrzymać wydajność systemów wentylacyjnych, czy to w budynkach jednorodzinnych, czy obiektach wielkopowierzchniowych, niezbędne jest zastosowanie izolacji dostosowanych do zróżnicowanych funkcji, takich jak utrzymanie temperatury czynnika czy ochrona przed kondensacją wilgoci na powierzchni centrali lub przewodów. W te potrzeby doskonale wpisują się sprawdzone maty lamellowe Paroc.
Projektowanie instalacji w oparciu o technologię BIM (Building Information Modeling) dla polskich inżynierów i konstruktorów powoli staje się już standardem. Paroc, jeden z czołowych europejskich producentów izolacji technicznych z wełny kamiennej, stawia milowy krok w dziedzinie obsługi procesu inwestycyjnego, umożliwiając fachowcom automatyczny dobór rozwiązań izolacyjnych w pełni dopasowanych do realizowanego projektu!